ขั้นตอนการผลิตขวดแก้ว

สายการผลิตขวดแก้วโดยทั่วไปประกอบด้วยตู้พ่น โซ่แขวน และเตาอบนอกจากนี้ยังมีการบำบัดน้ำล่วงหน้าซึ่งต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษกับปัญหาการปล่อยน้ำเสียสำหรับคุณภาพของขวดแก้วนั้นเกี่ยวข้องกับการบำบัดน้ำ, การทำความสะอาดพื้นผิวของชิ้นงาน, การนำไฟฟ้าของตะขอ, ปริมาณก๊าซ, ปริมาณผงที่พ่น และระดับของผู้ปฏิบัติงาน

ประเด็นสำคัญที่ต้องใส่ใจในสายการผลิตขวดสเปรย์คือ: 1. คุณภาพของผง 2: อุณหภูมิของเตาอบ 3: เวลาในการอบ 4: สเปรย์เข้าที่หรือไม่

1. ส่วนก่อนการประมวลผลส่วนการปรับสภาพเบื้องต้นประกอบด้วยการปอกก่อน การปอกหลัก การปรับพื้นผิว ฯลฯ หากอยู่ทางทิศเหนือ อุณหภูมิของส่วนปอกหลักไม่ควรต่ำเกินไปและจำเป็นต้องมีฉนวนมิฉะนั้นผลการรักษาจะไม่เหมาะ

2. ส่วนอุ่นเครื่องหลังจากการรักษาเบื้องต้น จำเป็นต้องเข้าสู่ส่วนอุ่นเครื่อง ซึ่งโดยปกติจะใช้เวลา 8-10 นาทีเป็นการดีที่สุดที่จะทิ้งความร้อนตกค้างไว้บนชิ้นงานที่พ่นเมื่อไปถึงห้องพ่นสีฝุ่นเพื่อเพิ่มการยึดเกาะของผง

3. ส่วนการฟอกเขม่าหากความต้องการในกระบวนการของชิ้นงานพ่นค่อนข้างสูง ส่วนนี้เป็นสิ่งจำเป็นมิฉะนั้น หากมีฝุ่นจำนวนมากดูดซับบนชิ้นงาน จะมีอนุภาคจำนวนมากบนพื้นผิวของชิ้นงานที่ผ่านการประมวลผล ซึ่งจะทำให้คุณภาพลดลง

4. ขวดไวน์บอกเกี่ยวกับส่วนพ่นสีฝุ่นประเด็นที่สำคัญที่สุดในย่อหน้านี้คือทักษะทางเทคนิคของเครื่องพ่นสีฝุ่นหากคุณต้องการสร้างขวดสเปรย์คุณภาพสูง การใช้จ่ายเงินกับช่างผู้ชำนาญยังคงคุ้มค่ามาก

5. ส่วนการอบแห้งสิ่งที่ควรสังเกตในวรรคนี้คืออุณหภูมิและเวลาในการอบโดยทั่วไปแล้ว ควรใช้อุณหภูมิ 180-200 องศาเซลเซียสสำหรับผง ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับวัสดุของชิ้นงานนอกจากนี้ เตาอบแห้งไม่ควรอยู่ห่างจากห้องพ่นสีฝุ่นมากเกินไป โดยปกติแล้ว 6 เมตรจะดีกว่า